工程機(jī)械鏜孔機(jī)的裝配
發(fā)布時(shí)間:2018-07-02 瀏覽次數(shù):951 來(lái)自: 南通海迪機(jī)械工程有限公司
配是工程機(jī)械生產(chǎn)的主要工序,與涂裝、焊接、機(jī)械加工等工序比較,裝配設(shè)備較少,先進(jìn)高效的工藝采用不多,但是裝配工藝不可忽視,合理的、先進(jìn)的工藝對(duì)提高裝配生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度有著十分重要的意義。
1.工程機(jī)械裝配概述
1.1工程機(jī)械產(chǎn)品特點(diǎn),總體來(lái)講,工程機(jī)械具有如下特點(diǎn):
(1)外形尺寸大,一些零部件較笨重。
(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一臺(tái)工程機(jī)械少則幾百個(gè)零件,多則上萬(wàn)個(gè)零件。
(3)零件種類(lèi)繁多,不僅有鑄造件、鍛造件,還有焊接件、沖壓件等,不僅有液壓件,還有電器元件及變矩器等傳動(dòng)件,不僅有金屬零件,還有塑料、玻璃、橡膠等材質(zhì)的零件。
(4)生產(chǎn)批量一般較小,尤其一些大型工程機(jī)械,如大型推土機(jī)、履帶式起重機(jī)等,一個(gè)廠家的年產(chǎn)量可能只有數(shù)十臺(tái)、數(shù)百臺(tái)。當(dāng)然像裝載機(jī)、挖掘機(jī)等工程機(jī)械由于近年來(lái)需求旺盛,產(chǎn)量倍增,一些廠家年產(chǎn)量甚至過(guò)萬(wàn)臺(tái)。
(5)裝配工藝復(fù)雜,不僅有機(jī)械、電氣的裝配,還有液壓、電子元件的裝配。連接形式不僅有螺栓,還有焊接、膠接等。
1.2裝配的組織形式
1.2.1固定式裝配
固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配始終安排在一個(gè)固定的位置進(jìn)行,在裝配過(guò)程中產(chǎn)品不移動(dòng),裝配所需要的零部件也全部集中在周?chē)?/p>
小批量的裝配生產(chǎn),特別是新產(chǎn)品的試制常采用這種固定式的裝配。在固定式裝配中,由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型不同,又分為集中固定式裝配和分散固定式裝配。
集中固定式裝配是指全部裝配工作由一組固定的工人在固定的地點(diǎn)集中完成,又被稱(chēng)為地?cái)偸窖b配。這種形式適用于大型工程機(jī)械的小批量生產(chǎn)。
新產(chǎn)品試制采用這種形式不僅因?yàn)榕啃?,還由于裝配試制人員固定,自始至終完成一臺(tái)車(chē)的裝配,可以對(duì)試制過(guò)程的問(wèn)題進(jìn)行完整的記錄,以便于集中整改和處理。
分散固定式裝配是把產(chǎn)品的全部裝配過(guò)程分解為組件裝配、部件裝配和整機(jī)裝配,分別在不同的地點(diǎn)進(jìn)行部件和整機(jī)的裝配由幾組工人在不同地點(diǎn)進(jìn)行,裝配好的部件通過(guò)叉車(chē)、車(chē)間起重機(jī)等輸送設(shè)備送往整機(jī)裝配地點(diǎn)進(jìn)行總裝。
這種裝配方式可以用于具有一定批量的工程機(jī)械產(chǎn)品裝配生產(chǎn),但主要還是用于小批量。使用這種組織形式可以使裝配操作專(zhuān)業(yè)化,縮短產(chǎn)品的裝配周期,提高生產(chǎn)面積利用率和生產(chǎn)效率。
1.2.2移動(dòng)式裝配
移動(dòng)式裝配是產(chǎn)品在裝配過(guò)程中地點(diǎn)和裝配操作人員都發(fā)生變化的一種裝配形式,被裝配的部件或整機(jī)連續(xù)或間斷地從一個(gè)工位向另一個(gè)工位移動(dòng),最后一個(gè)工位完成裝配。這是目前工程機(jī)械裝配生產(chǎn)最普遍的一種形式。
如果采用機(jī)械化的輸送方式進(jìn)行工位移動(dòng),就形成裝配流水線,適于大批量生產(chǎn)。目前叉車(chē)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)等主要廠家都采用這種裝配組織形式。
1.3.裝配方法
常用裝配方法有互換法、選配法、修配法、調(diào)整法,適用于不同加工精度零件和裝配精度部件或總成。
互換法對(duì)工件加工精度要求高,但是裝配時(shí)效率高;選配法可以降低零件加工精度和加工成本,但是裝配效率低%對(duì)于裝配精度要求較高、又不能互換的零件,可采用修配法,但是修配法需要預(yù)留修配余量,修配也影響裝配效率;采用調(diào)整法,零件可按經(jīng)濟(jì)精度要求加工而獲得較高的裝配精度。
工程機(jī)械裝配中,以上方法都存在。為了實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn),提高裝配產(chǎn)能,很多廠家購(gòu)進(jìn)了精度較高的機(jī)床,提高零件的加工精度,盡可能采用互換法裝配。
但是,對(duì)于一些提高加工精度會(huì)造成成本大幅提高的零件,裝配時(shí)仍采用選配法、修配法和調(diào)整法。
1.4裝配工藝
1.4.1配焊工藝
配焊是因?yàn)榱慵诤附由a(chǎn)過(guò)程中難以確定準(zhǔn)確位置,不得不在相關(guān)零部件裝配調(diào)整到位后再對(duì)某一零件進(jìn)行焊接。配焊可以減輕焊接工裝的設(shè)計(jì)難度,適應(yīng)性強(qiáng),過(guò)去在工程機(jī)械裝配中應(yīng)用普遍。但是,配焊存在焊接時(shí)燒毀周?chē)崮さ膯?wèn)題,尤其是工程機(jī)械正在推行零部件面漆化和提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,配焊成了極為不利的影響因素。因此,各廠家都通過(guò)提高焊接和加工精度來(lái)避免配焊,配焊在工程機(jī)械裝配中已經(jīng)很難見(jiàn)到。
1.4.2膠接工藝
膠接是采用膠粘劑將需要裝配的工件連接配合在一起,比如將駕駛室內(nèi)飾件粘接到頂棚。在工程機(jī)械裝配中,用膠的地方較多,主要用于液壓系統(tǒng)密封和螺紋防松。
1.4.3連接工藝
連接包括銷(xiāo)連接和螺紋連接。銷(xiāo)連接強(qiáng)度高,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)副的連接,工程機(jī)械的工作裝置大多采用銷(xiāo)連接。當(dāng)然,應(yīng)用最多的還是操作簡(jiǎn)單拆卸容易的螺紋連接,工程機(jī)械絕大多數(shù)零部件都是通過(guò)螺紋連接來(lái)實(shí)現(xiàn)裝配的。